ШРИФТ ПО ГОСТ 2930 62 СКАЧАТЬ БЕСПЛАТНО

Первостепенная роль в обеспечении технологичности конструкции изделия принадлежит конструктору, который должен руководствоваться соображениями как технической, так и экономической целесообразности проектируемой конструкции, уметь использовать такие инженерные решения, которые обеспечивают достижение необходимых технических показателей изделия при рациональных показателях изделия, при рациональны затратах ресурсов, выделяемых на его создание и применение. Прибор с вертикальной шкалой группы Б ударопрочный, водозащищенный мм 1,2 2,5 0,6 2,0 4,0 0,8 2,5 5,0 1,0 3,0 6,0 1,2 и обозначение класса точности, прочности изоляции и знака «Внимание! Трехфазный ток при неравномерной нагрузке фаз. Промышленность, производство Количество знаков с пробелами: Номинальное значение подчеркнуто и расширенная область Он основан на регистрации контраста люминесцирующего в длинноволновом ультрафиолетовом излучении видимого индикаторного рисунка на фоне поверхности объекта контроля.

Добавил: Yozshujinn
Размер: 54.17 Mb
Скачали: 71806
Формат: ZIP архив

ПО — шрифт прописной, основной русский, латинский, греческий, цифры арабские ; 5 — высота шрифта в мм. Качество изготовленной производителем продукции на правильность выполнения отдельных операций ее изготовления подтверждается простановкой клейма, Клеймение производится путем нанесения оттиска металлического или эластичного клейма непосредственно на принятую продукцию, на сопровождающую бирку или на сопроводительную приемо-сдаточную документацию. Место простановки клейма, способ клеймения и размер оттиска определяются конструкторской документацией в соответствии с ГОСТ 2.

В рассматриваемом случае клеймение адгезионное, то есть нанесение оттисков с помощью лакокрасочных составов. Люминесцентный метод является одним из основных капиллярных методов не разрушающего контроля. Он основан на регистрации контраста люминесцирующего в длинноволновом ультрафиолетовом излучении видимого индикаторного рисунка на фоне поверхности объекта контроля.

Капиллярный метод дефектоскопии позволяет обнаружить микроскопические поверхностные дефекты на изделиях практически из любых конструкционных материалов.

Скачать ГОСТ 2930-62 вы можете в следующих версиях:

Метод основан на капиллярном проникновении индикаторных грифт пенетрантов в полости поверхностных и сквозных несплошностей материала объектов контроля и регистрация образующихся индикаторных следов визуальным способом или 2390 помощью преобразователя.

При люминесцентном методе пользуются высокочувствительным набором дефектоскопических материалов, который позволяет обнаруживать на поверхностные дефекты с раскрытием около 0,1 мкм. Для защиты поверхностей детали от коррозии, т. Если лакокрасочному покрытию предшествует покрытие металлическое неорганическоето обозначение записывается дробью, в числителе которой указывается металлическое или неметаллическое неорганическое покрытие по ГОСТ 9, — 77, а в знаменателе — лакокрасочное.

Надпись в числителе означает, что поверхность детали подвергается, анодировано — хроматным покрытием. Покрытие окисными пленками — оксидирование — применяют для защиты сталей, медных и алюминиевых сплавов от атмосферной коррозии.

Оксидирование алюминия и его сплавов, называемое также анодированием, производится чаще всего путем электрохимической обработки в растворе серной кислоты, хромовой ли щавелевой кислот.

С помощью анодирования толщину окисной пленки, которая всегда имеется на поверхности алюминия, удается увеличить в десятки. Полученная пленка обладает высокой твердостью, жаростойкостью, электроизоляционными свойствами, хорошо сцепляется с поверхностью алюминия. Имея значительную пористость, пленка способна окрашиваться в различные цвета органическими и минеральными красителями.

Хромовые покрытия отличаются гот твердостью, низким коэффициентом трения, свойством прочно сцепляться с основным металлом, а также хорошей химической и термической стойкостью. Надпись в знаменателе означает, что все наружные поверхности должны быть покрыты эмалью ЭП — голубовато — серого цвета; — номер системы покрытия.

Эмали предназначаются для окраски предварительно загрунтованных поверхностей из магниевых, алюминиевых и титановых сплавов, а также меди и ее сплавов. Эмали применяют для получения верхних слоев покрытий по слою грунтовки или шпатлевки. Они должны придавать покрытию требуемый цвет, укрывистость и стойкость в условиях эксплуатации. Технологичность конструкции — совокупность свойств конструкции изделия обеспечивающих возможность оптимальных разовых затрат при производстве, эксплуатации и ремонта для заданных показателей качества, условий изготовления и эксплуатации.

  ВИДЕОМОНТАЖ В CANOPUS EDIUS 7 ВЛАДИМИР ПТАШИНСКИЙ СКАЧАТЬ БЕСПЛАТНО

Разработка нового изделия — сложная конструкторская задача, связанная не только с достижением требуемого технического уровня этого изделия, но и с приданием его конструкции таких свойств, которые обеспечивают максимально возможное снижение затрат труда, материалов и энергии на его разработку, изготовление, техническое обслуживание и ремонт.

Решение этой задачи определяется деловым творческим содружеством создателей новой техники — конструкторов и технологов — и их взаимодействием на этапах разработки конструкции с его изготовителями и потребителями. Первостепенная роль в обеспечении технологичности конструкции изделия принадлежит конструктору, который должен руководствоваться соображениями как технической, так и экономической целесообразности проектируемой шифт, уметь использовать такие инженерные решения, которые обеспечивают достижение необходимых технических показателей изделия при рациональных показателях изделия, при рациональны затратах ресурсов, выделяемых на его создание и применение.

ГОСТ , скачать ГОСТ

Конструктор, придавая конструкции изделия в процессе ее разработки необходимые свойства, выражающие полезность изделия, придает ей и такие конструктивные свойства, которые предопределяют уровень затрат ресурсов на создание, изготовление, техническое обслуживание и ремонт изделия. Совокупность свойств изделия, определяющих приспособленность его конструкции к достижению оптимальных затрат ресурсов при производстве и эксплуатации для заданных показателей качества, объема выпуска и условий выполнения работ, представляет собой технологичность конструкции изделия.

Состав конструктивных элементов данной детали выбран с учетом ограниченных перечней стандартов и картотек применяемости. Конструкция детали состоит из стандартных и унифицированных конструктивных элементов. Конструкция детали обеспечивает возможность применения типовых гст процессов для ее изготовления. При анализе сборочного чертежа видно, что предложенное шртфт решение наиболее оптимально по своему конструкторскому исполнению, что позволяет детали осуществлять свои основные функции.

Заданные значения всех параметров детали, обеспечивающие требования шрафт надежности безотказности, долговечности, сохраняемостинаправлены на обеспечение выполнения деталью заданных функций в эксплуатации, путем сохранения во времени и в установленных пределах их значений, и соответствуют нормам наработки лётного времени изделия в целом.

Материал, применяемый при изготовлении детали, обеспечивает легкость получения заготовки, ее обрабатываемость резаньем, а также требуемую массу конструкции.

Так как выбранным материалом является, сталь 40Х, то для получения заготовки детали применяем литье в песчаные формы, которое дает наиболее максимальную приближенность формы гочт к форме детали и способствует уменьшению числа операций по механической обработке. Процесс литья обуславливается высокой производительностью, а максимальная приближенность формы заготовки к форме детали, способствует уменьшению отходов металла, что лрифт уменьшению трудоемкости и себестоимости детали.

При обработке резанием большое внимание уделяется унификации элементов формы детали резьбы, фаски, радиусы скруглений и т.

Результаты исследований сводим в таблицу, которая позволит произвести анализ технологичности конструкции наиболее рациональным способом. Соответственно по коэффициентам количественной оценки технологичности конструкции изделие относится к технологичным. За аналог технологического процесса был взят действующий технологический процесс Саратовского Авиационного Завода. Имеется также сверлильная и слесарная обработка.

При проведении анализа технологического процесса выяснено, что базовые поверхности выбраны, верно, сохраняются основные принципы базирования, но много лишних операций. Виды и последовательность обработки осуществляются в соответствии с основными положениями технологии машиностроения. В заводском техпроцессе используется устаревшее оборудование — универсальные станки без ЧПУ, что ведет к увеличению числа токарных и слесарных операций, требующих доработки и устранения погрешностей, вызванных механической обработкой.

  МОНАХИНЯ ЕВФИМИЯ ПАЩЕНКО КНИГИ СКАЧАТЬ БЕСПЛАТНО

Предлагаю все токарные операции выполнять на токарном станке с Гомт модели 16К20Ф3С39, для обработки отверстий диаметром 6. Режимы обработки необходимо пересчитать, нормы времени в заводском техпроцессе явно завышены.

В разработанном технологическом процессе подготовительной стадией является операция по обработке наружного диаметра заготовки до диаметра В дальнейшем при обработке детали диаметр Черновая стадия это предварительная обработка поверхностей Б, В, Г с припуском. Чистовая стадия это обработка всех поверхностей детали в заданный размер и шероховатость поверхности. В качестве метода получения заготовки на базовом предприятии используется штамповка на молотах в подкладных штампах. Предлагаю использовать литье шрият песчаные формы, что позволит повысить точность получения заготовки, приведет к уменьшению припусков, а следовательно повысит коэффициент использования материала что приведет к снижению себестоимости детали.

Среди лост технологического процесса изготовления корпуса присутствуют операции шлифования, на которых воздух загрязняется шрифо пылью, поэтому следует предусмотреть местную вытяжную вентиляцию рисунок 5 [12].

Среди операций технологического процесса изготовления цанги присутствуют операции шлифования, на которых воздух загрязняется абразивной пылью, поэтому следует предусмотреть местную вытяжную вентиляцию рисунок 5 [56].

ГОСТ — скачать бесплатно

Для улавливания вредностей непосредственно в местах их образования применяется местная вытяжная вентиляция. Определим тип производства при изготовлении детали «картер» массой 6 кг. При разработке новых технологических процессов, когда технологический маршрут механической обработки детали не определен, используют коэффициент серийности3. В гальваническом цехе имеется оборудование для нанесения лакокрасочных и гальванических покрытий никелевых, медных, цинковых и др. Анализ заводского технологического процесса изготовления детали Для курсовой я взяла чертеж оси.

Ось — деталь машины, предназначенная для соединения и закрепления деталей машин между собой, воспринимающая Войти на сайт Email.

Новости Рефераты Смежные категории. Скачать работу Похожие Заказать работу.

Маркировать и клеймить шрифтом ПО-5 ГОСТ 2930-62

Главная Рефераты Промышленность, производство. Технологический процесс изготовления детали «корпус» шлифовальной головки металлорежущего станка Определение режима работы цеха и типа производства Конструкторский контроль чертежа Маркировать и клеймить шрифтом ПО-5 ГОСТ Выбор исходной заготовки Выбор технологических баз Разработка технологических операций Расчет режимов резания и нормирование операций Расчет экономической эффективности вариантов технологического процесса.

Конструкторский контроль чертежа Читать далее: Промышленность, производство Количество знаков с пробелами: Технологический процесс изготовления корпуса расточной оправки. Технологический процесс изготовления корпуса приспособления для крепления оправок с хвостовиком HSK Проект участка цеха с детальной разработкой единичного технологического процесса изготовления детали Картер.

Анализ заводского технологического процесса изготовления детали.

Инфо О проекте Соглашение. Степень соответствия данному показателю. Методы получения заготовок, обеспечивающие получение поверхностей, не требующих дальнейшей обработки или требующих обработки с малыми припусками.

Использование основных конструкторских баз как измерительных и технологических. Позволяет ли простановка размеров на чертеже детали производить обработку по принципу автоматического получения размеров. Позволяет ли конструкция детали применение наиболее совершенных и производительных методов механической обработки.

Обеспечена ли обработка напроход, условия для врезания и выхода режущего инструмента.